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近日，一則攀鋼釩鈦下屬子公司重慶鈦業(yè)排污超標(biāo)的消息引起社會(huì)各界強(qiáng)烈反響，有關(guān)部門(mén)時(shí)間對(duì)該事件進(jìn)行了核查，同時(shí)這家上市公司也宣布暫時(shí)停牌。此后，攀枝花市部門(mén)對(duì)鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行環(huán)保整頓，當(dāng)?shù)匾恍┢髽I(yè)已經(jīng)停產(chǎn)。
不久前，南京鈦白(借殼上市后更名為“金浦鈦業(yè)”)在借殼上市兩周前，因?yàn)?ldquo;廢水排放超標(biāo)”被南京市環(huán)保局通報(bào)。鈦白粉行業(yè)的這一系列事件使得業(yè)界對(duì)鈦白粉環(huán)保政策趨緊預(yù)期變得更加強(qiáng)烈。
據(jù)了解，鈦白粉生產(chǎn)工藝有硫酸法和氯化法兩種。我國(guó)已是鈦白粉生產(chǎn)大國(guó)，但受技術(shù)水平制約，98%以上的產(chǎn)能還采用的是美國(guó)20世紀(jì)90年代就棄用的硫酸法工藝。而采用硫酸法生產(chǎn)鈦白粉，每噸鈦白粉需消耗新鮮水100-150噸，綜合能耗約1.6噸標(biāo)準(zhǔn)煤，同時(shí)約產(chǎn)生濃度20%的廢硫酸8噸、酸性廢水100噸、廢渣8噸，以及含二氧化硫、酸霧和粉塵的廢氣2.5萬(wàn)立方米。以可比口徑計(jì)算，國(guó)內(nèi)鈦白粉行業(yè)每萬(wàn)元產(chǎn)值的工業(yè)廢水排放量、廢氣排放量、二氧化硫排放量，分別是化工行業(yè)平均水平的3.85、1.03、2.13倍，是全部工業(yè)行業(yè)相應(yīng)指標(biāo)的3-8倍。而采用氯化法生產(chǎn)的鈦白粉能耗要小得多，而且在某些產(chǎn)品指標(biāo)上還要好于采用硫酸法生產(chǎn)的鈦白粉。
目前我國(guó)有60多家鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)，但是只有錦州鈦業(yè)等為數(shù)不多的2-3家企業(yè)擁有氯化法生產(chǎn)線。因此，改造現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，減少污染物排放就顯得尤為重要。
此外，在我國(guó)60多家鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)中，中小企業(yè)占大多數(shù)，而在污染物排放方面，這些中小企業(yè)卻是的主力。曾有專家透露，在廣西、四川等鈦白粉主要產(chǎn)區(qū)，一些小型鈦白粉企業(yè)存在環(huán)保不達(dá)標(biāo)問(wèn)題，有的甚至在夜晚進(jìn)行排放。
雖然與中小企業(yè)相比，大企業(yè)在環(huán)保方面表現(xiàn)相對(duì)較好，但是鈦白粉大企業(yè)排污超標(biāo)的問(wèn)題也是屢見(jiàn)不鮮。例如，2012年南京鈦白就先后兩次因?yàn)榄h(huán)保問(wèn)題被罰款，2013年借殼上市前也曾被環(huán)保部門(mén)通報(bào)。鈦白粉行業(yè)的環(huán)保技術(shù)改造迫在眉睫。
為減少鈦白粉行業(yè)對(duì)我國(guó)環(huán)境的影響，2012年國(guó)家發(fā)改委出臺(tái)的《釩鈦資源綜合利用和產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十二五”規(guī)劃》明確指出，要在嚴(yán)格控制新增產(chǎn)能的前提下，改造升級(jí)現(xiàn)有硫酸法鈦白粉生產(chǎn)線，鈦回收率不低于83%;要鼓勵(lì)新建、改擴(kuò)建氯化法鈦白粉項(xiàng)目。然而，這一政策實(shí)施一年，效果并不理想。
