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我國鈦白粉行業(yè)經(jīng)歷了近幾年高速發(fā)展，已經(jīng)成為世界矚目的鈦白粉生產(chǎn)大國，但是，當(dāng)前我國鈦白粉行業(yè)大的弊病是缺乏技術(shù)核心競爭力。
我國目前生產(chǎn)鈦白粉技術(shù)基本還是硫酸法，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國硫酸法生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟，現(xiàn)在的硫酸法具有工藝流程短、自動化程度高、“三廢”排量小和基建投資相對較低等優(yōu)點。
現(xiàn)在歐美國家的硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝正在逐漸退出市場，但是造紙、化纖、搪陶瓷、化妝用品等行業(yè)對硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉依然有一定的需求，這就為國內(nèi)銳鈦型鈦白粉提供了生存空間。硫酸法鈦白粉因其具有更加廣泛的應(yīng)用途徑和市場需求，專家認(rèn)為將會在我國一直存在，而氯化法鈦白粉生產(chǎn)國內(nèi)目前僅有錦州鈦業(yè)。
近年，我國鈦白粉行業(yè)鼓勵大力發(fā)展氯化法鈦白粉的生產(chǎn)，據(jù)悉，“十二五”末我國氯化法鈦白粉產(chǎn)能超過60萬噸，其中：錦州鈦白32萬噸、龍蟒鈦業(yè)10萬噸、河南佰利聯(lián)6萬噸、云南新力6萬噸、興茂鈦業(yè)6萬噸等，占新增產(chǎn)能的24.2%。在這樣的大環(huán)境下，專家針對我國的實際情況提出，當(dāng)前階段還不是發(fā)展氯化法的成熟時期，目前還存在諸多不利因素，如：氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展嚴(yán)重滯后，氯化法的關(guān)鍵技術(shù)一直被國外鈦白企業(yè)壟斷，直到目前我們即沒有自己的自主核心技術(shù)，關(guān)鍵技術(shù)又難以引進；關(guān)鍵設(shè)備仍然存在諸多問題；鈦白粉行業(yè)高技術(shù)人才較少，且從事應(yīng)用及專有產(chǎn)品研究、開發(fā)的科研人員更少，造成與相關(guān)上下游行業(yè)和領(lǐng)域結(jié)合力度不夠等問題，另外，據(jù)專家介紹，氯化法的主要原料以金紅石礦為主，全球僅杜邦一家成功采用鈦鐵礦生產(chǎn)出氯化法鈦白粉。眾所周知，金紅石礦在中國不僅品味低，難于開采，而且產(chǎn)量，國內(nèi)發(fā)展氯化法，原料將會是大瓶頸；專家指出，雖然氯化法比硫酸法先進，但是其環(huán)保也是個大問題，特諾就曾因從科邁基那里繼承的環(huán)境問題而大費周章，而杜邦遲遲無法在中國大陸建立生產(chǎn)基地也是因為其氯化法工藝的廢物處理方法至今擱淺。
據(jù)統(tǒng)計，我國2015年鈦白粉產(chǎn)能將陡增至近500萬噸，硫酸法生產(chǎn)存在著突出的問題有整個鈦白粉行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量與國外發(fā)達國家比較仍然存在品質(zhì)、性能及上的較大差距；鈦白粉生產(chǎn)過程的關(guān)鍵設(shè)備存在與其他行業(yè)發(fā)展不平衡、處于相對落后的狀態(tài)等；面對我國鈦白粉行業(yè)的突出問題，專家指出，中國鈦白粉企業(yè)需要通過企業(yè)間的兼并重組來優(yōu)化產(chǎn)能。主要從穩(wěn)定原料、改進裝備，提高自動化水平、優(yōu)化循環(huán)經(jīng)濟三個方面入手。
在全球鈦礦資源日益走向枯竭的邊緣，尤其是我國鈦礦資源開發(fā)技術(shù)尚不成熟，這時一個穩(wěn)定的原料供應(yīng)必將成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的穩(wěn)固基石;先進的技術(shù)裝備和減少人為干擾的高效自動化生產(chǎn)水平也必不可少；除此之外，中國的鈦白粉企業(yè)也必須跟隨可持續(xù)發(fā)展的全球趨勢，不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈與產(chǎn)品構(gòu)架，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。
首先應(yīng)該走一條技術(shù)創(chuàng)新的道路，技術(shù)創(chuàng)新對任何一個企業(yè)來說都至關(guān)重要；其次走型產(chǎn)品的道路，未來是產(chǎn)品與服務(wù)越來越細(xì)分化的市場，有針對性的型產(chǎn)品才是市場發(fā)展的主流。
全球鈦白粉市場東移“中國熱”已經(jīng)既成事實，無論是產(chǎn)量和消費市場都將會世界矚目，我國鈦白粉產(chǎn)業(yè)把握機遇充滿陽光。
